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9s20易切削钢冷拉钢

9s20易切削钢冷拉钢

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唐碧云
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  • 主营产品| 不锈钢,镍基合金,铜合金,石墨,结构钢
  • 单位地址| 上海松江区钢材城
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上海隆进特殊钢有限公司提供9s20易切削钢冷拉钢。
 
 

9s20、9s20、9s20

上海隆进特殊钢有限公司
  易切削钢的分类
  按所含易切削元素可分为:
  硫易切削钢
  硫在钢中与锰和铁形成锰夹杂,这类夹杂物能中断基体金属的连续性,在切削时断屑形成小而短的卷曲半径,而易于排除,磨损,加工表面粗糙度,寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而。但钢的纵向和横向的力学性能差别大,横向塑、韧性差,疲劳及耐蚀性能也有所。钢中硫含量过高时,会热脆性,对钢的热加工造成困难,恶化钢的力学性能。通常硫含量为0.08%~0.30%,有的可到0.4%,易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0.06%~0.10%之间。
  磷多与硫复合加入钢中,通常磷含量在0.04%~0.12%,磷固溶于铁素体中会硬度和强度,韧性,使切屑易于折断和排除,从而良好的加工表面粗糙度,但磷含量过高会显著塑性,硬度,反而对钢的切削性起有害作用。
  铅易切削钢
  铅在钢中呈金属颗粒形态,均匀分布或附着于物的周围。由于铅的熔点较低,切削时融熔渗出起作用,,切削性,但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0.10%~0.35%。因为铅的比重大,如含量过高,容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物,反而铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中,钢材被切削的效果更为显著。
 
  阿塞洛米塔尔(arcelormittal)钢铁公司与蒂森-克虏伯(tyhssenkrupp)钢铁公司合作fe-mn-c系高锰钢的冶炼工艺、成分设计和热加工处理等技术,成功将fe-23mn-0.6c高锰奥氏体钢板带材商业化,室温屈服强度599mpa,抗拉强度1162mpa,均匀延伸率达52.8%。
  s.allain等提出了fe-mn-c系奥氏体钢的层错能计算模型,利用该模型准确了fe-22mn-0.6c钢在不同温度下的变形机制,认为当层错能≤18mj/mol时,变形将发生ε-马氏体相变;当层错能在12mj/mol~35mj/mol时,变产生形变孪晶。
  o.bouaziz等介绍了nb、v、ti的添加对于fe-(17~22)mn-(0.6~0.9)c冷轧和退火奥氏体钢屈服强度增量的影响,认为当微合金元素添加量<0.1%时,强化效果ti>v>nb。
  在20世纪后半叶,由于电子信息产业高速发展和发电机、电动机组制造产生的强的推用,对高锰无磁结构钢也进行过大量的研究,发现mn13钢的韧性和焊接性差,无磁性也不,认为应该在此基础上发展高mn低c无磁结构钢。mn含量有利于保证磁导率且处于较低水平;c含量有利于焊接性能,同时大大无磁结构钢的线系数;加入适量的cr可钢材的耐蚀性。
  行方二郎对度低磁钢,包括高ni、高mn-c、高cr-ni、高mn-cr以及高mn-cr-ni系低磁钢的强化及其材料性能进行了论述,给出了fe-mn-c和fe-mn-cr系低磁钢保持低磁性的合金成分范围,并在研究含v低磁钢中发现,添加v能使奥氏体无磁钢呈现显著的析出硬化现象,与nb、ti等其它微合金元素相比,v的碳化物更容易高温固溶于奥氏体基体。时效中微细的vc弥散析出,与母相之间的共格性内部应变场的产生,使屈服强度达到980mpa以上,同时使基体的延性和韧性维持在一定程度,磁导率也保持在较低水平。
  ---研究人员也和应用了大量的无磁钢铁材料,针对fe-mn-c系高锰无磁钢的研究中发现,当c含量在0.9%~1.2%,mn含量在22%~30%之间时,随着c、mn含量的,实验钢在4k~293k温度区间的力学性能,磁导率。a.dumay等通过热力学模型计算,研究了cu、cr、al和si的添加对于fe-mn-c系合金的层错能的影响规律,结果表明随着cr含量的,层错能下降。
 



易切削元素
  碲
  作为易切削元素用于易切削钢,首先出现在1932年的专利中。1961年美国研制成功一种含碲易切削钢,它是硫一铅一碲多元复合易切削钢,其切削性非常优异,可与易切削黄铜比美。由于硒与碲的性能和作用相近,故经常被交替使用或同时加入钢中。
  钙脱氧
  自60年代起,人们又从另一途径来研究钢的切削性,即加入某种脱氧元素,以生成所需要的脱氧产物——有利夹杂,在将此称为脱氧型易切削钢。前联邦德国于1964年首先提出用钙脱氧的钙易切削钢专利,3年后被引入并正式生产,它适于用tic的硬质合金,进行高速切削,可显著生产率,工具消耗。在已成为汽车、拖拉机制造业中用量相当大的一种易切削钢。
  钛脱氧
  从60年代后期开始,又研究了加钛脱氧的易切削钢。1973年首先发表了以钛脱氧的钛一硫复合易切削钢专利,近几年,在等少数已开始。
 
  e.s.gorkunov等研究了具有不同奥氏体性的fe-mn和fe-mn-cr系无磁钢经过室温单向拉伸和扭转变形后磁学性能的演变。结果表明,与03mn20、03mn22cr13钢相比,30mn21cr4无磁钢中奥氏体组织为,室温拉伸变形中不形成α'马氏体,生成的ε马氏体的含量约为12%。并指出原始状态的30mn21cr4无磁钢为抗磁性,磁化率为-6.5×10-3,但随着剪切变形量的逐渐增大,该钢开始顺磁性,磁化率达到4.3×10-3,这与变形中生成的顺磁性的ε马氏体的数量有关。
  神户钢铁公司了一种易切削的高锰无磁钢板knm-295m,其主要成分为w(c)=0.25%、w(mn)=25.0%、w(cr)=5.0%,该钢无磁性能,当冷变形达到40%时,磁导率μ值仍保持在1.002左右;钻孔性能良好,相当于高c高mn无磁钢的30倍以上;线系数相当于普通奥氏体不锈钢的2/3左右,适合应用于各种发电机、电动机、变压器等强电设备的结构材料以及钻孔量大的部件或不希望出现热伸缩的部件。
  另外,研究了30种不同成分的低碳锰系奥氏体极低温无磁钢成分牌号为mn35cr5,在-170℃时屈服强度380mpa,伸长率为60%。可其屈服强度较低,如果采用控轧控冷工艺,由于位错强化,可使该钢强度,韧性略有下降。
  护环用钢主要包括4个钢号,即40mn18cr4、50mn18cr4、50mn18cr4n、50mn18cr4wn,经变形强化后,rp0.2可达1100mpa。此外,40mn18cr3和55mn18cr3两种的大型发电机护环用无磁结构钢主要作为利用半热锻形变强化工艺制造护环材料,将40mn18cr3钢中c含量到0.45%~0.65%,可使形变强化率有效。其半热温度区间为550℃~600℃,变形量为30%,此时的形变强化以滑移、块移和蠕变三种同时进行。
  对fe-mn-c和fe-mn-cr系合金中马氏体相变进行了研究。通过反复高温淬火工艺,发现γ→ε马氏体相变形核具有继承性,直接证明了此相变为非均匀形核,并且在反复相变中,ε马氏体数量显著变化,但铁磁性相α'马氏体的数量几乎不变。王敏等了50mn18cr4v作为电机低磁材料,通过合理的热处理制度形成均匀弥散的vc析出物,使材料的屈服强达到800mpa,抗拉强度达到1200mpa,相对磁导率低于1.02。
 



上海隆进特殊钢有限公司提供资料


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